河南仓外磷化氢发生器设备

仓外磷化氢发生器是我院科技人员在总结国内同类产品经验基础上，结合粮食储藏新技术和智能控制技术，设计制造的一种现场产生磷化氢的熏蒸装置。具有安全性能好、保护功能强、自动化程度高的高新技术产品。由可定时定量投药的投药器、反应器、过滤（净化）器、磷化氢气体与二氧化碳混合器、二氧化碳减压释温装置、感应压力表及控制器等组成。

　（1）该机的设计制造检验和验收完全符合GB/T17913－1999《粮食仓库磷化氢环流熏蒸装备》和GB150-1999《钢制压力容器》等相关技术要求。

　（2）投药器、反应器、净化器、感应压力表等主要部件及其之间的连接材料均采用不锈钢材质，符合GB150-1999的规定。

（3）具有防爆、泄爆功能。

　（4）磷化氢发生速度可控，使磷化氢气体与二氧化碳气体混合后磷化氢气体浓度达到1％～2％（W/W）。

　（5）意外断电时，具有紧急安全处理功能。

　（6）磷化氢气体发生器反应残渣排放达到无公害排放标准。

　（7）施药装置各部件采用防渗漏的方式连接。渗漏性符合GB 50235-1997的规定。高压采用金属球面线密封方式。低压采用平面加垫密封方式。

　（8）施药过程中使用的二氧化碳符合GB/T 6025的要求。

　（9）施药装置的所有承压管道、调节器及附件符合GB 7899、GB/T 14525相关标准的要求。

系统性能特点

1　系统稳定性

仓外磷化氢发生器PLC作为控制核心，智能控制施药量和施药速度及混合气的比例、温度、流量、压力，实现全自动无人熏蒸。根据化学反应动力学原理，编制完善的程序实现在反应全过程中磷化氢的生成量稳定，从而保证混合气兑比的稳定；检测仪采用气路阻容匹配原理，能保证快速稳定的检测。

2　系统寿命

仓外磷化氢发生器按II类压力容器进行质量检验，严格保证产品质量；控制核心采用PLC，具有较高的可靠性。

3　系统的安全性

仓外磷化氢发生器具有停电处理功能和残渣无公害处理功能，对操作人员和环境无危害，安全可靠。环流机设有与施药装置电路互锁功能，保证施药时环流机带走高浓度的药剂。环流机与发生器连接间设有单项流通设计，保证发生器与含氧环流气体隔绝，从而保证环流安全进行。报警仪采用粉尘密封防爆设计，使安全性得到最大限度的保障。

4　整体设计先进性

系统采用模块化结构，具有互连性、兼容性，设有不同组合接口，能与其他产品之间实现无间隙组合使用。系统预留远程连结接口，通过可编程控制远程接口，实现远程控制自动熏蒸。

5　系统可操作性和可维护性

仓外磷化氢发生器采用PLC作为控制核心，智能控制施药量和施药速度及混合气的比例、温度、流量、压力，实现全自动无人熏蒸，操作简单方便，自动化程度高。同时，设有手动和点动方式，方便检查维修。

仓外磷化氢发生器适用多种磷化铝药剂（包括片剂、丸剂），药剂使用率高，环境污染小。

系统采用模块式结构（按照关键元件独立成几大模块），易于操作和维修。控制系统设有手动和自动模式供选择，可根据需要选择相应方式进行熏蒸作业

技术参数：

CZ-DGK
一次装药量：≤8Kg;
投药速度：丸、片剂：0～57克/分钟±5%;
工作压力：≤2～3Kpa(由PH3发生器出气口至熏蒸场所气路阻力决定);
安全阀启跳压力：0.08～0.09Mpa;
环境温度要求：10℃～40℃; 工作温度设定：35℃;
电源(AC)：220V/50HZ; 系统额定功率：0.6KW(包含3个C02减压器所需功率);
外形尺寸：长160cm×宽80cm×高170cm; 整机净重：140Kg;
加水量：140 Kg(其中反应罐80Kg，过滤罐60Kg);
CO2减压阀配备数量：3个;（需另外选配）
输出混合气比例(W：W)：PH3：C02=2：98;

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