您知道粮仓气密性在储粮中的必要性吗？以及在环流熏蒸系统工作中气密性好的对熏蒸粮食达到很好的效果。

粮仓气密性检测对科学储粮的必要性

粮仓气密性对气控储粮的影响

     气控储粮是将粮食置于密闭的环境状态下，人为控制粮堆的气体成分比例，以达到抑制粮食自身呼吸强度、杀虫抑菌、防治发热霉变和延缓粮食陈化速度的一种储粮措施。目前，我国普遍采用的是“三低”（低氧、低剂量、低温）储粮，进行气调储粮的仓库必须具有良好的气密性。由于我国仓房气密性差，故大多采用塑料薄膜密闭粮堆，以保证气控储粮的效果。通过改变储粮环境的气体配比，达到杀虫、抑霉、保持粮食的原有品质的目的，当粮堆中氧气浓度在8%以下，或二氧化碳浓度在35% 以上时，密闭1~2周可杀死害虫；当氧气浓度下降至2%以下，或二氧化碳浓度升高至40%~50% 时，密闭一段时间可使微生物受到抑制，害虫窒息死亡。若气密性差，气体容易泄漏而达不到有效浓度，或不能将有效浓度维持一定时间，影响杀虫抑菌效果。因此，需要对粮仓进行气密性检测，发现漏气及时处理，保证气控储粮安全。

粮仓气密性对粮食水分的影响

      粮食水分直接影响粮食数量、经济效益和储粮安全，但环境气候条件是影响粮食含水量的一个重要因素。在密闭条件下，如果粮食水分在安全标准内，则一年四季的储藏都是稳定的。但粮堆是一个开放的生态系统，与外界环境不断地进行物质能量交换，粮食含水量不断变化。若粮仓气密性不好，其隔防潮性能也不好，仓内粮食稳定性差，易受外界不利因素影响，粮食容易出现吸湿、结块和发热霉变现象，特别是在夏季或者高温高湿地区，大气中的水分子很容易渗入仓内，引起仓壁和粮堆表层结露，造成仓内局部水分增高。当粮仓气密性较好时，大气中的水汽不易进入粮堆，粮食含水量变化幅度较小。

粮仓气密性对粮温的影响

      气温对粮仓温度的影响程度主要取决于粮仓的隔热保温性能，而粮仓的隔热保温性能与其气密性相关紧密。储粮“三温”的变化关系是气温影响仓温、仓温进而影响粮温。仓房气密性差会与外界环境进行气体交换和湿热交换，受外界高温影响，仓内温度升高，在风压差和热压差的作用下，通过屋顶、墙体等处的无形缝隙均可渗入粮仓，影响粮堆局部的温度和含水量，若不及时处理会导致粮堆发热霉变。在春暖之前对粮堆进行密封，可以减少仓内外的热交换，延缓仓内温度上升，低温储粮既能防虫抑菌，又能延缓粮食的陈化，减少粮食污染，是世界公认较理想的储藏方法。孟永青等 [6] 采用隔热涂料、PEF 隔热板、高强度绝热板、积热排除软管、新型保温通风口等材料对仓顶、墙体、通风道口、门窗等处进行了综合隔热气密改造，结果表明改造后的仓房达到了低温储粮，粮温得到有效控制，综合隔热由54s 增加到65s，常规储存下常年使最高粮温控制在22 ℃以下，各层平均粮温控制在19 ℃以下。提高粮仓密闭性能和隔热保温性能，减少外界热空气因对流和传导对粮仓温度的影响，可维持相对较低的粮温。

粮仓气密性对熏蒸效果的影响

      熏蒸杀虫效果与粮堆内熏蒸剂的浓度和有效浓度的维持时间有关，熏蒸是将药剂以气体形态进行杀虫的过程。赫博尔规则表明，熏蒸杀虫效果与粮堆内熏蒸剂的浓度和有效浓度的维持时间有关，在高浓度下保持较短时间或较低浓度下保持较长时间，其杀虫效果相同。为达到熏蒸杀虫目的，多数粮库盲目加大药剂用量，使熏蒸仓内的毒气浓度在短时间内过高。经过实践证明，在一定范围内，使用磷化氢熏蒸时，延长密闭时间比增加浓度更重要。如果熏蒸过程中，仓房气密性差，熏蒸气体就会外泄，降低药剂浓度，自身保护性使害虫在刚接触高浓度毒气时会出现短暂的保护性昏迷，待仓内磷化氢浓度降低后害虫苏醒，导致熏蒸杀虫不彻底，进而影响杀虫效果，这直接关系储粮安全。所以，粮仓气密性不好，即使增加熏蒸剂的剂量，仓内或粮堆内的高浓度熏蒸剂也无法保持有效杀虫浓度的时间，导致熏蒸次数增加，粮食中药剂残留量增多，害虫抗性增强，污染环境，浪费人力、物力等恶性循环。因此，熏蒸前一定要进行气密性检测，查明漏气原因，采用科学的方法提高仓房气密性，是确保熏蒸杀虫效果的有效措施。

粮仓气密性的检测及相关标准

     检测粮仓气密性的方法有压力衰减试验法（PT 试验）、示踪迹浓度衰减试验法和平衡压力——流量平衡试验法（PQ 试验）。示踪迹浓度衰减试验法和PQ试验法操作较复杂，并且费时较多，所以PT试验法在国内外的生产应用中较为普遍。压力衰减试验的主要做法是，根据通风口尺寸制作相对应的法兰盘，在法兰盘上固定不漏气的蝶阀，蝶阀一端固定在仓房的通风口确保通风口与法兰之间不漏气，蝶阀另一端连接离心风机风筒。在该通风口对侧通风口引出软管连接压力表（压力表必须经过鉴定并在合格周期内），确保仓房所有门窗通风口关闭，过线孔等密封完全。使蝶阀处于打开状态，若仓房内无覆膜则开启风机往仓内充气，若仓房内已有粮面覆膜则利用风机将空气从仓房内抽出，使仓内外达到一定的压力差后停机，当压力差降低至预定值的一半时，用秒表记录该时间，所需的时间即为 PT 试验的压力半衰期。因为粮仓漏气，仓内外的压力差会逐渐减少，根据仓房压力半衰期，判断仓房气密性的好坏。在相同条件下测试，压力半衰期越长，粮仓的气密性越好。澳大利亚相关标准规定，空仓初始压力从2500Pa下降到1500Pa所需时间不低于5min的为一级仓，从1500Pa下降到750Pa所需时间不低于5min的为二级仓，从500Pa下降到250Pa所需时间不低于5min的为三级仓 。而我国规定平房仓气密性以500Pa的压力半衰期分为三个等级，平房仓内薄膜密封的粮堆气密性以 300 Pa 的压力半衰期分为二个等级，其中压力半衰期大于等于5min的为一级仓，压力半衰期最低不应低于40s。由此可见，国内粮仓气密性要求远远低于澳大利亚三级仓标准。我国粮仓大多数气密性都比较差，粮仓条件不足，这是制约我国储粮现代化的一个重要因素。为提高储粮技术应用效果和降低保管费用，必须提高仓房的气密等级。

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